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溶解罐搅拌器

发布日期:2021-10-12 02:28   来源:未知   阅读:

  澳门马正版免费资料!由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。为了更好的进行搅拌,我们将如何据搅拌介质粘度大小来选择搅拌器进行了解。

  几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图相对地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。

  根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

  总之,在对搅拌器进行选择时,首先要明确搅拌介质的粘度大小,避免选择到不合适的设备,从而降低设备的使用效率,并且增加企业成本。

  在搅拌器的使用中,罐径的大小对设备的搅拌效率和运转情况有着一定的约束,所以在对搅拌器进行选择时,要通过使用罐径来对比选择,对此接下来就其两者之间的联系进行了解。

  根据搅拌器的功能可以知道,设备使用叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小,也就是所谓的桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径和叶轮的宽度来衡量。

  桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现圆柱状回转区时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。若是减小桨径就可以缩小圆柱状回转区的半径。在低黏度液时,因为液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,就可以不必担心因为桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。这时只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。

  总之,罐径若是比较小时所选择的搅拌器桨径也需要选择较小的来使用,这样形成的圆柱状回转区将可以增加搅拌物质的流动性,从而可以有比较好的搅拌效果。

  在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面,因为它要与设备的使用效果相结合,可有效的促进设备的使用效率,所以为了维护设备的使用,我们将对搅拌器的结构进行了解。

  搅拌器的罐体为立式圆柱形,平底平盖,由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热(或冷却)盘管,下底有加热(或冷却)夹层,供排渣和清洗之用;罐体内主要的部件是搅拌桨,在搅拌和清洗工序搅拌桨正转,在排渣工序搅拌桨反转。

  罐内壁设有挡板,可增加搅拌和清洗效果;罐体设有浮漂,供吸清液用,浮漂上固定吸液管进口端,浮漂可随液面同步下降,在其它工序,浮漂停在。

  罐体的上盖上面设有:搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座,浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构;检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4(0Grl8i9)符合GMP标准,电气元件采用防爆型。

  任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配,搅拌器的结构也不例外,通过这些部件的构成,可有效的将它们的使用性能完全体现出来,同时,了解其结构性能,也为日后的维护保养提供便利。

  在现在设备的设计中,基本上都是电力设备,因为电力是现在提供动力较为省劲的方式,所以搅拌器也不例外,为了能够维持设备使用,电力是不可缺少的一部分,但是在电的使用时,也是有相关的使用原则的。

  2、其次,在其不运转时应及时切断电源,且保持其干燥,以免有液体流入机器中对其造成损坏。

  3、末尾,切勿过长时间的连续使用,中速时勿超过八小时,高速时勿超过四小时。

  搅拌器的用电原则需要严格遵守,在有些搅拌器中,还含有加热功率调节部分,用于实现对温度的控制,常用于实验过程中对温度实现准确的控制,以减小重复实验的次数。

  当我们在使用搅拌器时,一定要注意以上用电原则,不仅可以节约用电,还可以减少意外发生,从而使设备更好的位置运行。

  搅拌器作为现在很多行业的常备机械,为了保证其使用效率,我们需要进行日常的维护保养工作,那么怎样正确的对其机型维护操作呢,下面我们就来看看关于它的安全操作说明介绍吧。

  4、请勿碰击搅拌桨的端部以及钻头棘齿,即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳;

  5、因为本仪器所输出的力矩较高,需特别注意挑选和运用支架、夹头以及容器固定夹等;

  7、搅拌器调试前,保证调速旋钮被置于低转速位置,不然仪器将以上次所设定的转速运转;

  总之,在对搅拌器进行维护保养时,一定要按照相应的操作要求进行,从而可有效的保证设备后期的使用效率和性能的发挥,同时也可延长设备的使用寿命。

  使用搅拌器的时候,需要对设备进行不定时的润滑工作,这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦,下面来看下搅拌器润滑工作。

  1.打开液压缸的阀门,然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿,机器稳定的支撑和水平位置,然后将四个液压腿向上。在长期使用固定点时,应将轮胎拆下并放置,用轮胎法兰包好,车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。

  2.使用1个控制阀抬起手臂,抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂,钢丝绳卡螺丝是否拧紧,钢丝绳是否在滑轮槽内。

  7.检查电路的安装和连接,接地是否牢固、安全可靠,电源电压是否符合规定要求。

  8.做好搅拌器清洁工作,清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

  10.在启动泵之前,必须将水注入进进水管和泵腔内,没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

  13.在搅拌器机器操作中,应注意检查是否有异常现象,如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

  14.每次搅拌器工作结束后,必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗,然后将石子和水排出。

  如遇严寒天气,应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用,做好润滑,减少零部件损坏。福州至香港动车后天起售票 二等座票价3395

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